Volfram i legure
O nama
Yitech se uglavnom bavi proizvodnjom i prodajom legure volframa, legure molibdena, volfram karbida, PVD/CVD mete za raspršivanje, legure titana, cirkonija, iridija, berilija, legure stelita i proizvoda od metala rijetkih zemalja.
Zašto odabrati nas
Konkurentne cijene
Nudimo konkurentne cijene za naše usluge bez kompromisa u kvaliteti. Naše cijene su transparentne i ne vjerujemo u skrivene troškove ili naknade.
Osiguranje kvalitete
Imamo rigorozan proces osiguranja kvalitete kako bismo osigurali da sve naše usluge zadovoljavaju najviše standarde kvalitete. Naš tim kvalitetnih analitičara temeljito provjerava svaki projekt prije nego što se isporuči klijentu.
Najbolja naknadna usluga
Osigurajte profesionalnu instalaciju i obuku. Detaljan priručnik za rukovanje i video za korisničku instalaciju. Svi problemi bit će riješeni u roku od 24 sata. Polomljeni dijelovi bit će poslani kupcu zrakoplovom tijekom jamstvenog roka.
Usluge prilagođavanja
Shvaćamo da su zahtjevi svakog kupca jedinstveni i stoga pružamo usluge prilagođavanja. Jako nam je drago što blisko surađujemo s kupcima, razumijemo njihove specifične potrebe i u skladu s tim pružamo prilagođena rješenja.
-
![Volframova cijev]()
Volframova cijevVisoko{0}}kvalitetne volframove cijevi su precizno-izrađene od čistog volframa ili legura volframa. Visoko talište volframa, velika gustoća, otpornost na koroziju i nizak koeficijent toplinskog...Više -
![Šipke od volfram karbida za VSI rotor]()
Šipke od volfram karbida za VSI rotorŠipke od volfram karbida koje se koriste u VSI rotorima izrađene su od pažljivo odabranih sirovina od volfram karbida visoke-čistoće kroz precizne postupke prešanja i sinteriranja. Posjeduju...Više -
![Šipke od volfram karbida za VSI drobilicu]()
Šipke od volfram karbida za VSI drobilicuŠipke od volfram-karbida koje se koriste u VSI drobilicama izrađene su od visoko-kvalitetnog materijala od volfram-karbida, koji posjeduje ultra{1}}visoku tvrdoću i otpornost na trošenje....Više -
![VSI strojne trake od volfram karbida]()
VSI strojne trake od volfram karbidaVSI strojne trake od volfram-karbida izrađene su od pažljivo odabranog visoko-kvalitetnog materijala od volfram-karbida koji nudi visoku tvrdoću i jaku otpornost na habanje. Precizno prilagođeni...Više -
![Gumb od volfram karbida za svrdla za kamen]()
Gumb od volfram karbida za svrdla za kamenGumbi od volfram karbida za svrdla za kamen izrađeni su od-volfram karbida visoke tvrdoće, nudeći izvrsnu otpornost na trošenje i udarce. Omogućuju učinkovito lomljenje stijena u teškim uvjetima,...Više -
![Gumb od volfram karbida]()
Gumb od volfram karbidaOva tipka od karbida nudi iznimnu izvedbu, izrađena od sirovina visoke-čistoće i naprednog procesa sinteriranja, što rezultira savršenom ravnotežom tvrdoće i žilavosti. Njegov precizan sferični...Više -
![Visokokvalitetno dugme od cementnog karbida]()
Visokokvalitetno dugme od cementnog karbidaOvi visokokvalitetni gumbi od cementnog karbida izrađeni su od vrhunskih sirovina i iskovani pomoću napredne tehnologije. Nude iznimnu tvrdoću i otpornost na habanje, lako podnose-operacije...Više -
![Zatik od karbida visoke tvrdoće za HPGR]()
Zatik od karbida visoke tvrdoće za HPGROvaj svornjak je jezgra-otporna na habanje visoko{1}}tlačnog mlina s valjcima za mljevenje. Izrađen od-volfram karbida i kobaltnog praha visoke čistoće putem sinteriranja metalurgije praha,...Više -
![HPGR klinovi od volfram karbida otporni na habanje]()
HPGR klinovi od volfram karbida otporni na habanjeHPGR klinovi od volfram karbida otporni na habanje sinterirani su od volfram karbida visoke-čistoće i veziva na bazi kobalta-, postižući tvrdoću veću od 85HRC i otpornost na habanje 100 puta veću...Više -
![20✖️40 mm HPGR klin od cementnog karbida]()
20✖️40 mm HPGR klin od cementnog karbidaSvornjaci od cementnog karbida, koji se nazivaju i svornjaci od volfram-karbida, gumbi od karbida i svornjaci od karbida za HPGR. HPGR klinovi od volfram-karbida, koji su izrađeni od...Više -
![HPGR svornjak od volfram karbida]()
HPGR svornjak od volfram karbidaHPGR svornjaci od volfram karbida izrađeni su od kompozita volfram karbida visoke-tvrdoće i legure na bazi kobalta-. Imaju super otpornost na habanje i otpornost na udarce. Posebno su dizajnirani...Više -
![WC-Co karbidna lopta i sjedalo]()
WC-Co karbidna lopta i sjedaloKuglica od WC-Co karbida ima visoku tvrdoću, veliku otpornost na habanje i izvrsne performanse. Dugo je otporan na habanje i udarce i prilagođava se složenim radnim uvjetima. Struktura sjedišta...Više
Što je volframova ploča
Tungsten ploče su metalni listovi dostupni u različitim veličinama i širinama. Nakon obrade volframove ploče izgledaju slično čeliku.
Specifikacija i primjena ploče od volframa
| Parametar volframovih ploča/listova | ||||||
| Debljina | Tolerancija | Širina | Tolerancija | Duljina | Tolerancija | |
| ⅠOcjena | ⅡOcjena | |||||
| 0.10-0.20 | ±0.02 | ±0.03 | 30-150 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.2-0.30 | ±0.03 | ±0.04 | 50-300 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.30-0.40 | ±0.04 | ±0.05 | 50-300 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.40-0.60 | ±0.05 | ±0.06 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >0.60-0.80 | ±0.07 | ±0.08 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >0.8-1.0 | ±0.08 | ±0.10 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >1.0-2.0 | ±0.12 | ±0.20 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >2.0-3.0 | ±0.20 | ±0.30 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >3.0-4.0 | ±0.30 | ±0.40 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >4.0-6.0 | ±0.40 | ±0.50 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >6.0-30.0 | ±0.20 | ±0.50 | 50-300 | ±5 | 50-1200 | ±5 |
Primjene ploča od volframa
Komponente otporne na toplinu: toplinski štit, grijaći element visokotemperaturne vakuumske peći
Volframove mete za raspršivanje za vakuumsko nanošenje i nanošenje isparavanjem
Elektroničke i poluvodičke komponente
Ionski implantirane komponente
Čamci od volframa za peći safirnog kristala i vakuumske peći
Nejasna industrija: Prvi zid fuzijskih reaktora
Tržište volframovih ploča doživljava značajan rast potaknut nekoliko čimbenika. Tehnološki napredak doveo je do razvoja inovativnih rješenja za ploče od volframa, koja zadovoljavaju različite potrebe potrošača. Sve veća svijest među potrošačima o prednostima proizvoda od ploča od volframa potaknula je potražnju u raznim industrijama. Vladine inicijative koje promiču održivost dodatno su ubrzale rast tržišta, s fokusom na ekološki prihvatljive alternative pločama od volframa. To je potaknulo usvajanje u sektorima kao što su građevinarstvo, automobilska industrija i elektronika. Ulaganja u istraživanje i razvoj nastavljaju poboljšavati kvalitetu proizvoda i performanse, potičući daljnje širenje. Očekuje se da će tržište volframovih ploča zadržati svoju uzlaznu putanju, nudeći unosne prilike za igrače u industriji. Kako se preferencije potrošača razvijaju, a zabrinutost za okoliš ostaje prisutna, tržište ploča od volframa je pozicionirano za održivi rast u nadolazećim godinama.
Proizvodnja ploča od volframa
Prvo se gumena čahura matrice puni sirovim materijalom u gumenu čahuru matrice. Izrađuje se u neprozirnu ploču od čvrstog volframa. Sirovi materijal se prerađuje u čvrstu praškastu ploču od volframa. Zatim proizvođači koriste hladnu izostatičku prešu da oblikuju prazninu u čvrstu ploču koristeći hladnu izostatičku prešu. Preša primjenjuje tlak u rasponu od 300 do 400 MPa. Nakon 8-10 minuta stvara se čvrsta ploča.
Zatim se čvrsta ploča ubacuje u peć za sinteriranje. Nakon zagrijavanja, formirani proizvod se hladi cirkulacijom vode. Proizvedena ploča se zagrijava dva do tri sata na temperaturi između 1300 i 1400 stupnjeva Celzijusa. Da bi se dovršila proizvodnja ogromne, pojedinačne i teške ploče od volframa, zagrijana oblikovana prazna ploča uklanja se i valja strojem za vruće valjanje. Volframova ploča je kompaktna i ima 99,95% relativne gustoće. Konačno, ploča od volframa od velikog materijala je gotova nakon što je izrezana na željenu veličinu.
Tehnološki napredak
Stalne inovacije u tehnologiji povećavaju učinkovitost i djelotvornost proizvoda i usluga Tungsten Plates, uključujući napredak u materijalima, proizvodnim procesima i digitalnim tehnologijama.
Rastuća potražnja
Sve veća potražnja za proizvodima i uslugama Tungsten Plates, potaknuta čimbenicima kao što su rast stanovništva, urbanizacija i promjene preferencija potrošača, značajan je pokretač širenja tržišta.
Regulatorna podrška
Povoljne vladine politike, propisi i poticaji koji promiču korištenje volframovih ploča, kao što su subvencije za projekte obnovljive energije i mehanizmi određivanja cijena ugljika, potiču rast tržišta.
Ekološka svijest
Rastuća svijest o održivosti okoliša i potrebi za smanjenjem emisije ugljika potiče usvajanje ekološki prihvatljivih i obnovljivih rješenja za ploče od volframa.
Smanjenje troškova
Stalna smanjenja troškova u proizvodnji i ugradnji volframovih ploča, potaknuta ekonomijom razmjera, tehnološkim napretkom i povećanom konkurencijom, čine ova rješenja pristupačnijim i pristupačnijim.
Što je umetak od volfram karbida
Umetci od karbida, koji se nazivaju i umetci od volfram karbida, materijal su umetka za elektroničku industriju nakon nekoliko proizvodnih procesa i precizne obrade.
Zašto su umetci od volfram karbida tako korisni
Karbidne pločice su vrlo učinkovite i isplative u usporedbi sa sličnim alatima.
Materijal volfram karbid je izuzetno izdržljiv i rezultira mnogo dužim radnim vijekom.
Volfram karbid zapravo dolazi u više od desetak različitih razreda, koji se svi mogu koristiti za različite primjene.
Materijali od volfram karbida daju mnogo bolju kvalitetu završne obrade površine i kada se koriste kao alati za rezanje.
Upotreba karbidnih pločica
Izrada kirurškog alata
U medicinskoj profesiji liječnici i kirurzi oslanjaju se na precizne i izdržljive alate za sve vrste medicinskih postupaka. Karbidni ulošci su jedan od njih.
Medicinska industrija je najčešća industrija za korištenje karbida. Baza samog alata izrađena je od titana ili nehrđajućeg čelika, a vrh alata izrađen je od volfram karbida.
Izrada nakita
Umetci od karbida naširoko se koriste u industriji izrade nakita. Koriste se kako za oblikovanje nakita tako i u samom nakitu. Materijal volfram zaostaje za dijamantom na ljestvici tvrdoće, a izvrstan je materijal koji se koristi za izradu vjenčanog prstenja i drugog nakita.
Zlatari se oslanjaju na učinkovite alate za obradu skupih komada, a jedni su od njih umetci od karbida i volframa.
Industrija nuklearne znanosti
Umetci od volfram karbida također se koriste u industriji nuklearne znanosti kao učinkoviti reflektori neutrona. Ovaj materijal također je korišten tijekom ranih istraživanja nuklearnih lančanih reakcija, posebno za zaštitu oružja.
Teško tokarenje i glodanje
Tokarenje je gotovo besprijekoran proces za keramiku. To je kontinuirani mehanizam obrade koji omogućuje da jedna pločica od karbida bude uključena u rez dulje vrijeme. Ovo je izvrstan alat za stvaranje visokih temperatura koje čine keramičke umetke optimalnim.
Skillnaden mellan Umetci od volfram karbida i habajući umetci od volfram karbida
VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar i huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta fram en potentiell skillnad kan det vara i samband med deras specifika tillampning eller anvandning.
Volframkarbidskar, i en vidare bemarkelse, hanvisar till skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan anvandas for olika andamal, inklusive svarvning, frasning, bornrning och other bearbetningsoperationer. De ar kanda for sin hardhet och slitstyrka, vilket mojliggor effektiv borttagning av material under skarprocessen.
A andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll i slitstarka applikationer. Dessa skar ar designade och optimizade for att notsta notande notning, erosion or other previous av materialforsamring som upstar under arbete med hog slitage. Slitskar av volframkarbid andvands ofta i tunga aplikationer, sasom gruvdrift, konstruktion och vissa tillverkningsprocesser dar arbetsstycket eller notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar och volframkarbidslitskar i allmanhet ar samma sak, termin "slitinlagg" kan innebara ett mer specifikt fokus pa insatsens formaga att motsta slitage och nedbrytning i miljoer med hog slitage.
Prepoznajte karbidne pločice
Vizualni pregled:Detaljni koraci za vizualno prepoznavanje karbidnih pločica na temelju oblika, boje i oznaka.
Mjerenja:Kako koristiti čeljust ili mikrometar za točno mjerenje dimenzija umetka.
Test magnetizma:Kako provesti test magnetizma za razlikovanje karbida od drugih materijala.
Postoji nekoliko pouzdanih metoda za učinkovito prepoznavanje karbidnih pločica, osiguravajući točan odabir i optimalnu izvedbu.
Vizualni pregled:Vizualni pregled uključuje sveobuhvatnu procjenu fizičkih svojstava umetka. Započnite ispitivanjem oblika pločice, budući da karbidne pločice dolaze u različitim geometrijama poput kvadratne, trokutaste ili okrugle. Usporedite oblik pločice s poznatim oblicima karbidnih pločica kako biste odredili kompatibilnost. obratite pozornost na oznake označene bojama koje često označavaju specifične vrste ili stupnjeve pločica. Ove oznake mogu pružiti vrijedan uvid u namjeravanu upotrebu umetka. Detaljno ispitivanje površine umetka također može otkriti sve jedinstvene značajke ili simbole koji dodatno pomažu u identifikaciji.
Mjerenja:Precizna mjerenja ključna su za točno razlikovanje karbidnih pločica. Upotrijebite čeljust ili mikrometar za mjerenje ključnih dimenzija kao što su duljina, širina i debljina umetka. Usporedite ova mjerenja sa standardnim specifikacijama proizvođača ili industrijskim smjernicama. Karbidni umetci često imaju specifične dimenzije koje ih razlikuju od drugih materijala. Pažljivo mjerenje osigurava da veličina umetka odgovara predviđenoj primjeni.
Test magnetizma:Provođenje testa magnetizma još je jedna učinkovita metoda za razlikovanje karbidnih pločica. Volframov karbid, primarna komponenta karbidnih pločica, nije magnetski. Za izvođenje testa približite magnet površini umetka. Ako umetak privlači magnet, vjerojatno sadrži značajnu količinu čelika i nije umetak od čistog karbida. Ako umetak pokazuje malu ili nikakvu privlačnost, vjerojatno se sastoji od karbidnog materijala.
Sada, razgovarajmo o tome kako održati svoje umetke od volfram karbida u vrhunskom stanju. Pravilno održavanje i njega mogu pomoći produžiti životni vijek vaših umetaka i osigurati da i dalje rade najbolje što mogu.
Jedan bitan korak u održavanju pločica od volfram karbida je njihovo redovito čišćenje kako bi se uklonili svi ostaci ili nakupine koje mogu utjecati na njihovu sposobnost rezanja. Korištenje meke četke ili krpe za nježno čišćenje umetaka nakon svake uporabe može spriječiti prerano trošenje i zadržati njihove oštre rubove.
Također je važno pravilno skladištiti umetke od volfram karbida kako biste ih zaštitili od oštećenja i korozije. Čuvanje na hladnom i suhom mjestu daleko od vlage i jakih kemikalija može pomoći u očuvanju njihovog integriteta i osigurati da budu spremni za upotrebu kad god ih trebate.
Kao i kod svakog drugog alata, umetci od volfram karbida će s vremenom pokazati znakove istrošenosti. Neophodno je redovito pregledavati svoje umetke i tražiti bilo kakva krhotina, pukotine ili tupe rubove koji bi mogli ukazivati na to da ih treba zamijeniti. Održavanjem opreza i brzom zamjenom istrošenih umetaka možete izbjeći potencijalne probleme i održati učinkovitost svoje opreme.
Vrste karbidnih pločica za različite materijale
Željezo
Budući da su umetci izričito namijenjeni za upotrebu kao umetci u operacijama navarivanja čelika. Mogu se izvoditi pri većim brzinama šišanja i od umetaka koji se koriste u različitim materijalima.
Lijevano željezo
Karbidni umetak za lijevano željezo izrađen je od karbida otpornog na abraziju koji će, a zatim se umeci izrađuju od mnogo različitih materijala. Za razliku od pločica serije H, koje mogu stršati iz držača i doseći uske prostore na izratku s negativnim nagibom, pločice serije K su s pozitivnim nagibom. Karbidne pločice za lijevane pločice obično se koriste za obradu nesavršeno okruglih izradaka kao što su osovine s utorima za klin budući da su dizajnirane za polu-prekidne uvjete rezanja. Umetke možete postaviti u odgovarajući držač kako biste ih počeli koristiti.
Ne hrđajući Čelik
Otporni na toplinu i posebno oblikovani za tokarenje nehrđajućeg čelika, ovi umetci izdržat će umetke za više materijala.
Legure
Pločice nisu samo otporne na toplinu i habanje, već također rade s izvanrednim performansama pri rezanju super legura kao što je titan.
Višematerijalni
S ovim vrhunskim pločicama od tvrdog metala vaš alat može rezati širok raspon materijala i nije ga potrebno mijenjati.
Neželjezni materijal
Ove vrhunske pločice idealne su za rezanje aluminija, bakrenog mesinga i drugih materijala koji ne sadrže željezo.
Glavna razmatranja za odabir pravih karbidnih pločica
Geometrija karbidnog umetka
Gruba obrada – To je kombinacija velike dubine rezanja i brzine napredovanja pogodna uglavnom za operacije koje zahtijevaju najveću sigurnost rubova.
Srednje – Idealno za srednje do lagane grube obrade. Brzina posmaka i širok raspon kombinacija dubine rezanja.
Završna obrada – Prikladno za radove na malim dubinama rezanja i relativno malim posmacima. Prikladan za radnje koje zahtijevaju niske sile rezanja.
Vrsta karbidnog umetka
Materijal komponente
Način rada (završna obrada, srednja obrada, gruba obrada)
Uvjeti obrade, tj. dobri, prosječni ili teški.
Oblik karbidnog umetka
Prilikom odabira oblika tvrdog metala, važno je osigurati da je to relativno potreban alat s pristupačnim kutom.
Uvijek razmislite o odabiru najvećeg mogućeg kuta nosa kako biste osigurali umetak i pouzdanost.
To mora biti u ravnoteži s varijacijama rezova koje je potrebno izvesti.
Veliki kut nosa je čvrst, ali zahtijeva više snage stroja. Također, ima veću sklonost vibracijama.
Mali kut nosa je relativno slab i ima mali zahvat oštrice.
Ima tendenciju da bude osjetljiviji na različite učinke topline.
Veličina karbidnog umetka
Uvijek odaberite veličinu pločice od tvrdog metala na temelju specifičnih potreba primjene i prostora za rezne alate u aplikaciji.
Relativno velika veličina umetka osigurava bolju stabilnost.
Teška strojna obrada zahtijeva veličinu pločice od karbida iznad IC 25 mm.
Kada birate pravu veličinu pločice od tvrdog metala, uvijek odredite najveću dubinu rezanja.
Uzmite u obzir duljinu rezanja pri određivanju alata za ulazak držača alata, dubinu rezanja i specifikaciju stroja.
Materijal za strojnu obradu
Karbidne pločice koriste se za obradu različitih vrsta materijala.
Stoga morate biti sigurni da ste odabrali pravi alat prikladan za određeni materijal.
Neki od tih materijala uključuju sljedeće; Aluminij. Bronca. Kaljeni alatni čelik. Meki alatni čelik. Nehrđajući čelik. Lijevano željezo. Obojeni metali
Legura otporna na toplinu. Legura titana. Materijali visoke tvrdoće.
Vrsta alatnog stroja
Alatni strojevi koji se koriste s pločicama od karbida također dolaze u velikom izboru.
Najčešće korišteni uključuju sljedeće; Švicarski tip, CNC tokarski stroj, 5 osi, tokarski stroj, tokarski stroj, konvencionalni VMC među ostalima.
Opća analiza FAQ o karbidnim pločicama
1) Nošenje iza pozornice (uobičajeni oblik učinkovitosti)
- Utjecaj: Veličina izratka se postupno mijenja ili se završna obrada površine smanjuje.
- Uzrok: Brzina linije je previsoka, dostiže radni vijek alata.
- Mjere: Prilagodite parametre obrade, kao što je smanjenje brzine linije i korištenje karbidnih pločica s većom otpornošću na habanje.
2) Problem kolapsa umetaka (loša učinkovitost) Utjecaj
Veličina izratka ili obrada površine iznenada se mijenjaju, uzrokujući iskre i neravnine na površini. Uzrok: Postavka parametra je neprikladna, materijal karbidnih pločica nije prikladan, krutost izratka nije dobra, stezanje pločica je asimetrično. Mjere: Provjerite je li postavka parametra razumna i odaberite odgovarajući alat prema materijalu obratka.
3) Ozbiljan prijelom (vrlo loš učinkovit oblik) Utjecaj
Iznenada nepredvidivo, što rezultira otpadnim držačem alata ili otpadnim radnim komadima. Razlog: Parametri obrade su netočno postavljeni, a vibrirajući radni komad alata ili umeci nisu instalirani na svoje mjesto. Mjere: Postavite razumne parametre obrade, smanjite brzinu napredovanja i brzinu rezanja i odaberite odgovarajuće umetke za jačanje krutosti izratka i umetaka.
4) Nagomilani rubni udar
Nedosljedna veličina izratka, loša završna obrada površine i dlačice ili neravnine pričvršćene na površinu izratka. Razlog: Brzina rezanja je preniska, a pločice od tvrdog metala nisu dovoljno oštre za uvlačenje.
- Mjere: Povećajte brzinu rezanja i koristite oštrije karbidne pločice za pomicanje.
Naša tvornica
Pitanja
Mi smo profesionalni dobavljači volframa i legura u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite volfram i legure s popustom na zalihama i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni, kontaktirajte nas.