Inconel legura je visoko{0}}temperaturna legura s visokim postotkom nikla, a također se sastoji od drugih elemenata kao što su krom i molibden. Inconel legura ima izvanrednu sposobnost podnošenja visokih temperatura i otpornosti na koroziju. Stoga se obično koristi u zrakoplovnoj, petrokemijskoj, nuklearnoj i kemijskoj industriji.
Karakteristike Inconel legure
Prva od Inconel legura, UNS NO6600, smatra se prvom korozijsko-otpornom Ni-Cr-Fe legurom ikada stvorenom. Ima izvanrednu sposobnost otpornosti na oksidaciju i također posjeduje izvrsnu toplu i hladnu obradivost, kao i dobra mehanička svojstva na niskim temperaturama. Zadržava dosta čvrstoće dok je ispod 650 stupnjeva Celzijusa. To je također hladna-obradiva legura, lako se oblikuje i snažno zavariva. Ima gotovo potpunu otpornost na koroziju uzrokovanu većinom organskih kiselina i njihovih derivata u slatkoj, kao iu tekućoj morskoj vodi, te je otporan na korozijsko pucanje uslijed naprezanja kloridnih iona. S druge strane, pati od pucanja uslijed korozije u visokim koncentracijama kaustične sode. Temperatura otpornosti na oksidaciju je 1180 stupnjeva Celzijusa.
Tijekom 1930-ih, prvo istraživanje visoko{1}}temperaturnih legura nikla proveo je INCO, jedna od prvih tvrtki u SAD-u koja se specijalizirala za metalurgiju. Godine 1939. vidjeli smo kako se razvija prva Inconel legura, Inconel 600. Ova legura pokazuje dobru čvrstoću na povišenim temperaturama i otpornost na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama i pritiscima. Njegovi glavni sastojci su nikal, krom i željezo. Ima primjenu u glavama cilindara, komorama za izgaranje i katalizatorskim reaktorima, koji su podvrgnuti visokim temperaturama i visoko korozivnim uvjetima.
Tehnološki napredak omogućio je poboljšanje Inconel legura, Inconel 718, na primjer. INCO je 1950-ih objavio Inconel 718, navodno prvu Inconel leguru koja u svom sastavu uključuje molibden, aluminij, titan i niobij kako bi povećala svoju čvrstoću na visokim temperaturama i otpornost na toplinu. Prvenstveno se koristi u proizvodnji zrakoplovnih motora i lopatica-turbina za visoke temperature.
Serije Inconel 625 i 690 i njihove brojne varijante također su rezultat Inconel legura. Kako se disciplina znanosti o materijalima razvija i usporedo s razvojem Inconel legura, sve je veća upotreba Inconel legura.
Inconel legure Značajke
1) Visokotemperaturne performanse: legure zadržavaju izvrsnu stabilnost i čvrstoću unutar konteksta visokih temperatura i mogu čak izdržati oksidaciju, koroziju i habanje u uvjetima i okruženjima visokih temperatura.
2) Otpornost na koroziju: Inconel legura dobro se odupire koroziji u različitim medijima, uključujući kiseline i lužine, a ističe se u morskoj vodi iu okolinama izloženim koroziji kloridnih iona.
3) Mehanička svojstva: Inconel legura zadržava čvrstoću i tvrdoću unutar konteksta povišene temperature, te plastičnost i duktilnost, što je čini povoljnijom za procese oblikovanja.
4) Otpornost na zamor: Inconel legura ističe se u izdržljivosti i otpornosti na zamor pod učinkom izmjeničnih opterećenja.
