Mete od nikal-silicijskih legura (NiSi) sastoje se od kombinacije nikla (Ni) i silicija (Si) koji su obično prisutni u čistoći od 99,9 % (3N) ili više. Kao rezultat uključivanja električne i toplinske vodljivosti nikla zajedno s poluvodičkim svojstvima silicija, ti se materijali klasificiraju i kao "legure za visoke-temperature" i kao izvori prskanja za funkcionalne filmove. Ni-silicijeve (NiSi) mete za raspršivanje imaju ključnu funkciju u proizvodnji silicidnih slojeva niske-otpornosti u sektoru poluvodiča. Neurotech, kao NiSi film, pokazuje izvanrednu vodljivost zajedno s dobrom toplinskom stabilnošću za korištenje u interkonekcijama i ohmičkim kontaktima u integriranim krugovima. Kako bi se poboljšala izvedba i pouzdanost srebrnih uređaja, legura, zajedno sa silicijem, tvori nikal silicid, koji je vitalna komponenta u naprednoj CMOS tehnologiji za visoke-učinkovitosti, brze i učinkovite električne veze.
Kako se priprema ciljni materijal od legure nikla-silicija
1. Priprema sirovina. Kako bismo postigli najbolji rezultat, koristili smo samo čisti nikal i čisti silicij i mjerili precizne stehiometrijske količine prema ciljnoj fazi legure (npr. Ni/Si 90/10 at%, 80/20 at%).
2. Vakuumsko taljenje. Sirovine od silicija i nikla sipaju se u lončić (često vodom-bakreni lončić). Indukcijsko zagrijavanje potpuno ga rastapa s cirkonijem i oblikuje u rastaljenu leguru. To se događa u visokoj-temperaturi, niskom-vakuumskom okruženju s plinovitim nečistoćama kao što su H, O i N. Tijekom rastaljene faze koristimo elektromagnetsko miješanje za daljnje pročišćavanje cirkonija kako bismo dobili tekuću leguru. Kombinacija rastaljene legure izlije se u bakreni kalup, ohladi i skrutne u ingot legure nikla-silicija.
3. Homogenizacija Toplinska obrada. Ingot se stavlja u homogenu toplinsku obradu u vakuumu ili zaštitnoj atmosferi (npr. plin Ar) oko njega. Drži se na temperaturi nižoj od solidus temperature što je duže moguće (npr. 1000402 10 sati).
4. Vruća strojna obrada (vruće kovanje/vruće valjanje): homogenizirani ingot se zagrijava iznad temperature rekristalizacije (npr. 800-1000 stupnjeva), a zatim se vruće kuje ili vruće valja.
5. Strojna obrada: vruće{1}}obrađena gredica se strojno obrađuje do ciljnih dimenzija i konačnog oblika ciljnog materijala s visokom preciznošću korištenjem rotirajućeg stroja i glodalice te metoda brušenja.
Primjena meta za raspršivanje od nikal-silicijske legure
Poluvodički spojevi/kontaktni slojevi: NiSi tanki filmovi služe kao kontaktni metali, smanjujući kontaktni otpor.
Tankoslojni otpornici i mjerači naprezanja: Karakteristike niskog temperaturnog koeficijenta otpora (TCR) čine ih prikladnima za hibridne IC-ove i MEMS senzore tlaka.
Površinski slojevi za emisiju elektrona: koriste se kao materijali za emitiranje u vakuumskoj mikroelektronici i uređajima za emisiju polja;
Premazi koji štede-E-energiju: u kombinaciji s kromom i silicijem mogu poboljšati otpornost staklenih filmova na oksidaciju i koroziju.
Fotovoltaika i zasloni: koriste se za kombinirano raspršivanje prozirnih vodljivih filmova, elektroda ili barijernih slojeva.
